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全自动超声波清洗机

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重庆全自动超声波吊臂式清洗机

重庆全自动超声波吊臂式清洗机

  • 详细介绍

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名  称:DBR-6032TMDF全自动吊臂式清洗机

1、 数  量:1台

用  途:除去a8体育在线直播加工后表面内外上的油污加工削等杂质。

2、 使用洗剂:水基清洗剂

3、概述:该清洗机采用槽式单梁单臂机械手方式清洗,清洗节拍每5分钟出一篮a8体育在线直播,一端手工放料,一端手工出料方式一人操作完成。

  该设备主要由1套鼓泡漂洗槽、2个超声波清洗槽、1个超声漂洗槽、1个烘干槽、2套单梁单臂机械手、2套过滤循环储液槽、1套抛动机构、2台上下料台、10套清洗篮、1套地盘支架、1套鼓泡系统、1套电器系统等附件组成。

4、清洗工艺:

序号

工艺流程

水泵(风机)功率

加热功率

温控范围

清洗液

1

人工放料

/

/

/

/

2

鼓泡清洗槽

0.37KW+0.37KW

2KW+3KW

50-70℃

纯水+洗剂(配过滤循环)

3

超声波清洗槽

0.48KW+0.37KW

2KW+3KW

50-70℃

纯水+洗剂(配过滤循环)

4

超声波漂洗槽

0.48KW

2KW

50-60℃

纯水水

5

超声漂洗槽

0.48KW

2KW

50-60℃

纯水

6

慢拉漂洗槽

/

4KW

60-80℃

纯水

7

烘干槽

/

6KW

120-180℃

/

8

手推车出料

/

/

/

/

5、 配置参数

5.1、清洗槽体

数量

1套

描述

该鼓泡漂洗槽、洗剂超声波槽、超声波漂洗槽采用连体式结构设计,每槽体采用四面溢流方式设计,槽体底部倾斜设计,便于清理排液,一槽鼓泡槽鼓泡管安装在槽体底部,超声波清洗槽,超声波震板安装在槽体底部,各槽加热系统均采用加热板加热,加热板安装在清洗槽体前后侧。

规格

清洗槽有效清洗尺寸约:L300×W450×H450

超声波洗剂清洗槽

结构

该清洗槽主要由清洗槽体、储液槽、加热管、循环管路、循环水泵、控制球阀、过滤器、超声波震板、等附件组成。

清洗槽体

清洗槽采用304不锈钢板厚度约1.78mm折弯制作,槽体底部倾斜设计.

储液槽

储液槽采用304不锈钢板厚度约1.38mm折弯焊接制作,槽体底部倾斜设计,便于排水。该槽设有液位监测系统,液位低时,设备不工作并声光报警,发热管及水泵停止工作。

加热板

采用不锈钢加热板制作,安装在清洗槽体前后侧,储液槽发热管安装在槽体底部。每套过滤循环清洗槽加热总功率约5KW.

循环管路

循环管路全部采用304食品级亮不锈钢管焊接制作,所有对接处采用卡箍接头快速链接方式制作。

循环水泵

采用南方泵CHL2-20水泵制作,

控制球阀

所有控制球阀全部采用304不锈钢球阀制作。

过滤器

采用不锈钢精密过滤器制作,过滤精度2u

超声波震板

超声波震板安装在清洗槽体底部,主要由震板盒,超声波换能器,出线螺母套等附件组成●!

1、震板盒采用304不锈钢板厚度2.0mm折弯制作。

2、换能器采用25KHZ,功率60W/每个换能器制作,每块震板安装8个换能器,每槽共设计安装1块震板。

3、出线螺母套均采用304不锈钢棒加工制作。

4、4个槽震板配一台超声波发生器

鼓泡管

采用直径40mm304不锈钢亮管制作,管上面打直径3mm出气孔,孔距约50mm,共设计2条鼓泡管,鼓泡风机采用旋涡泵制作,漩涡泵风机功率约0.4kw

5.2、烘干槽

数量

1套

规格

该槽有效尺寸约:L1300×W450×H450

烘干槽

结构

该槽主要由槽体、加热管、运风风机、加热包、保温棉、保温棉护板、洗篮输送机构、气动密封盖等附件组成。

槽体

槽体采用304不锈钢板厚度约1.78mm折弯制作,槽体底部倾斜设计。

加热包

加热包壳体采用内层和外层中间装填保温棉制作,加热管安装在加热包内,加热管功率约12KW.

运风风机

采用多翼式离心风机制作,风机功率约:0.75KW.

洗篮输送机构

洗篮输送机构主要由不锈钢链条、链轮、传动轴、轴承座、导轨、驱动电机(0.4KW)、变频调速器等附件组成

气动密封盖

气动密封盖只要由滑盖,气缸组成,滑盖采用不锈钢板折弯制作,双层设计中间装填保温棉,气缸采用亚德客气缸制作。

5.3、单梁单臂机械手

数量

2套

 

 

 

龙门机械手

规格

单梁单臂机械手尺寸约:L530××H1200mm)

结构

单梁单臂机械手主要由吊臂、吊钩、直线导轨、传动轴、提升电机、横移电机、链轮、链条、轴承座、轴承座板、吊臂滑块、等附件组成。

吊臂

吊臂采用40*8*3不锈钢扁通制作,

吊钩

采用不锈钢板厚度4mm折弯制作

直线导轨

采用25型直线滑轨制作。

传动轴

采用Q235碳钢棒加工制作,表面镀铬处理。

提升电机

采用涡轮蜗杆减速电机制作,电机功率0.4KW.

横移电机

采用涡轮蜗杆减速电机制作,电机功率0.4KW.

提升链轮

采用节距50.8mm15齿链轮制作。

链条

采用节距50.8mm15齿链条制作

轴承座

采用UCF,UCP系列轴承座制作。

轴承座板

采用12mm碳钢板制作

吊臂滑块

采用槽钢焊接制作

 

5.4、抛动机构

数量

1套

抛动机构

结构

抛动机构抛动高度50mm.抛动频率15次/每种,主要由抛动架、抛动杆、偏心轮、传动轴、轴承座、驱动电机等附件组成。

抛动架

采用304不锈钢40*40*2方通焊接制作.

抛动杆

采用直径20碳钢棒制作,表面镀铬处理。

偏心轮

采用直径100碳钢棒加工制作,表面镀铬处理

传动轴

采用直径20碳钢棒制作,表面镀铬处理

支承座

采用UCP系列轴承座制作

驱动电机

采用卧式台湾晟邦电机制作,电机功率0.4KW.

 

5.5、地盘支架

数量

1套

地盘支架

结构

地盘支架主要由骨架,高度调整脚杯,封板组成.

骨架

采用不锈钢方通40*80*3焊接制作

脚杯

采用M16*100重型脚杯制作。


封板

采用不锈钢板厚度1.2mm折弯制作。

5.6、管路系统

数量

1套

管路系统

结构

管路系统主要由不锈钢管,弯头,球阀,三通,卡箍接头,等附件组成

不锈钢管

采用304不锈钢亮管制作

弯头

采用不锈钢焊接亮弯头制作。

球阀

采用304不锈钢两片式球阀制作

三通

采用304不锈钢焊接三通制作。

卡箍接头

采用不锈钢专用链接快速卡箍接头制作。

5.7、上下料台

数量

2套

上下料台

结构

主要由骨架,接水盘组成

骨架

采用304不锈钢方通制作

接水盘

采用304不锈钢板折弯制作

 

5.8、清洗蓝

数量

10套

清洗篮

结构

清洗蓝主要由骨架,定位轴组成

骨架

采用304不锈钢方通制作

定位轴

采用不锈钢棒加工制作。

 

5.9、电器控制

电箱

1、一体式控制柜  设在机器进料端左侧

电器

控制

配有独立的配电箱,电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,以便于维护。

2、主要电器元器件,触摸屏、PLC(三菱品牌)热继电器、温控(正泰品牌)变频器均采用三晶品牌.

3、电控箱附有接地装置,保证用电安全。

 


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